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锤式破碎机的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。影响评定指标的因素有：破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量和厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径和锤头与晒面的间隙等。其中锤头是比较重要的部分，锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。假设质量过小，则可能破碎不了物料，或是在冲击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；假设质量过大，则能耗增长，而且在相同的空间内锤头数目削减。所以，锤式破碎机锤头的质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到较小值，同时包管锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取较大给料块质量的0.7-1.5倍。
锤式破碎机锤成品检验：破碎机锤成品不得有裂缝和夹杂物夹杂物，夹砂，冷绝缘，气孔，收缩孔，收缩，缺肉等铸造缺陷，闸门，立管，闪光毛刺，粘砂 等应清洗干净，热处理后不应有裂缝，落渣等缺陷;破碎机保护块的螺栓须牢固连接，破碎机锤柄上的硬质合金也须连接。坚固（双水热复合锤头应检查裂缝），以免在使用过程中开裂和掉落;复合锤头的锤柄手柄须冶金结合，使用时不得破裂或破损，以免造成重大损失。
破碎锤的质量和结构设计：锤式破碎机锤在其结构设计和几何形状后对其内部金相组织和机械性能有很大影响。就厚度而言，破碎锤的尺寸越大，冲击越明显。通过分析可以知道不同材料制成的破碎锤的破裂失效模式。破碎机锤头破裂的主要原因是表面或内部存在不同程度的缺陷。在这种缺陷的情况下，锤式破碎锤将在操作开始时破碎。
锤式破碎机转子轴承磨损等。当锤式破碎机转子一旦呈现以上几种状况时都需求替换，那么该如何替换呢？破碎机转子替换计划（以矿渣破碎机替换转子为例）：
1、转子和反击衬板的空隙调整。当矿渣破碎机转子在运转时，转子与反击衬板之间的空隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间，可在重新调整空隙之前稍抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架简单调整。
2、易损件的替换。替换易损件时，要先翻开后上架，然后将后上架与中箱体的衔接螺栓卸下，再将后上架缓缓翻开。
3、板锤的替换。先用翻盖设备将后上架翻开，再用手滚动转子，将需调整或替换的板锤转至检修门处，然后固定转子。
4、反击衬板替换。翻开后上盖后，撤除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板替换。
5、衬板的调整。调整有矿渣破碎机衬板均需翻开后上架，一切衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域进行交换。
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