(台湾) 当地 卸料器旋风除尘器原料层层筛选

凯阳环保生产的星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。

卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。

（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。

（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。

（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

螺旋输送机输送量近似计算公式：

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：

输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数

轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m

螺旋输送机的量的控制

1、从源头给料端解决问题；

2、加变频器，变频调速控制；

3、加调速电机，调速控制给料量。

4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制

5、可以加变频器来调整输送量

6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。

星型卸料器的应用及保养：

  泊头凯阳环保生产的星型卸料器在各个行业中的具体应用：在粮食、饲料加工工业中，通风除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、卸料器都是应用很广泛的技术，其设备装置长期以来在满足工艺生产的要求、保证连续性生产、减轻劳动强度等方面发挥了至关重要的作用。同时，这些技术也是生产工艺和环境保护不可缺少的专业技术。通风除尘器，就是采用合适的装置，有效地使空气呈负压状态并以一订的速度流动，控制和收集生产过程中产生的粉尘，以创造良好的生产环境和生活环境，保护大气环境。螺旋输送机是应用一系列机械输送及辅助设备，完成物料的提升和定向输送，既减轻工人的劳动强度，又满足工艺生产要求，保证连续性生产。卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。

     定期测定工艺参数：如烟气量、温度、浓度等，发现异常,应查找原因并及时处理。星型卸料器开机时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备,停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分，应进行清理,如膜片损坏应及时更换,储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理,停机时在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需注意的是,在星型卸料器停止工作时,需反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。