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系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括以下方面：
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现安全问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。
判断锤式破碎机锤头部件的更换周期
今天主要介绍锤式破碎机内部构成以及工作原理，还有后来的锤头部件更换等方法，主要从大致思路上讲解，还望广大客户能够认真阅读。
锤式破碎机内部主要结构：锤式破碎机转子由主轴，转子盘，双合金复合型锤头。锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的磨损部件，转子盘的效率直接影响破碎机的破碎。锤式破碎机转子重量重，圆周速度，使系统的维护和数额的锤头，需要转子保持更的损伤程度。
锤头部件的更换方法：当锤头磨损和撕裂，需要更的锤头或翻过来，把锤重量的选举交换标准锤，和一些规定，他们应该更换磨损的50毫米，但大多数人根据实际工作条件，当不演奏生产材料或破碎机下降，然后检查锤，更换小部分。应注意一个新成员的锤更换，安排新的平衡。锤头的重量可分为三种类型：重的，重型和轻型。快速部将40毫米*40毫米厚度四毫米的钢板焊接钢板，然后在每个位置锤。需要注意的方向旋转的锤式破碎机锤头不能限制死有空间的流动，基本上内弧锤表现在两点短跑。这样既了锤不粘，但也与锤盘切线的过程中减少缓冲，减少的影响，节省损失。
一般情况下，石粉含量、石料的硬度、湿度和粒度、都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。
1、石粉含量和石料湿度
在破碎机工作中，如果石料石粉含量高、湿度大，物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁，会降低破碎机的生产效率，严重时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁，降低破碎机使用寿命。
物料的石粉含量较高时，须在破碎之前先过一遍筛子，这样破碎的时候就能避免细粉过多的情况；物料湿度较高时，在破碎前应采取措施降低水分含量，如机械烘干或者自然晾晒等措施。
2、石料的硬度和粒度
物料的硬度不同，其对破碎壁和轧臼壁产生的磨损程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和轧臼壁在生产过程中承受的冲击载荷越大，就会降低破碎机的使用寿命；除了物料的硬度会影响寿命之外，物料的粒度也会影响，进入破碎腔内部的物料粒度越大，衬板磨损的程度就越严重，会降低破碎机的使用寿命。
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