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超声清洗工艺及清洗液的选择，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要清除的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，还需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。因此，一定要选择合适的清洗液来清洗工件，这样才能达到好的清洁效果。
影响超声波清洗效果的四大因素
1、超声波清洗机的超声波频率。不同规格的超声波清洗机频率都是不一样的，一般来说清洗频率越低，它的空化效应越明显，但是产生的噪声会比较高。低频率的超声波清洗机适合清洗物体面相对平整的较大的工件；而相反的，超声波频率越高，空化效应越差，噪声越低，比较适合一些小型的精密物件的清洗，比如电子元器件等。
2、清洗温度也是影响超声波清洗效果的因素之一，一般情况下，温度设定在45-55摄氏度是最合适的，这个温度的超声波清洗机及清洗剂的清洗效果都是好的。
3、超声波功率。根据不同的超声波频率和需要清洗的工件特性，可以选择不同的超声波功率，超声波功率并不是越大越好，要保持在一个稳定的功率密度。
4、清洗剂。好的清洗剂清洗效果是更好的，一般情况下，清洗剂的粘度越低，它的含气量越高，这样清洗效果就越好。所以购买清洗剂的时候需要多加注意。
总的来说，在平时使用超声波清洗机的时候需要注意它的超声波频率、超声波功率和清洗温度，再选择合适的清洗剂，才能将超声波清洗机的清洗效果达到好的状态。
超声波清洗机清洗效果好
就清洗方式而言，运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗，有机溶剂清洗，蒸汽气相清洗，高压水射流清洗和超声波清洗机。超声波清洗被国际公认为当前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了很高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%，即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗设备（www.yasiter.cn）可根据不同的溶剂达到不同的效果，如:除油，除锈或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。
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