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产品介绍洗煤废水现状：洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害 ，也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物，但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷，且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态，使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清，且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理：煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，导致生产中煤泥水处理难度增加，生产用循环水浓度过高，直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益，在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中，多数煤泥粒度偏细，完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚，使之形成絮凝团，增大粒度，加速沉降速度，达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一，因此高效价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂：我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类：一是无机盐类絮凝剂，二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子，与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥微粒之间搭桥，把若干个颗粒连接起来，凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好：为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产高效经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
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洗煤*聚丙烯酰胺，是一种*为*的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤*聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤*絮凝剂的原因。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤*絮凝剂，对不同的煤矿有了*好的效果，也大大减少了投药的用量。【洗煤*聚丙烯酰胺技术参数】：外观：白色颗粒固含量：≥88%分子量：600-1800万荷密度：10-40（Mole%）【洗煤*聚丙烯酰胺产品特点】：**形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；溶解迅速、，无不溶物（鱼眼）；粉末状态产品溶解60分钟左右；经济实用－用量小、效果好，脱水率高；运行费用低，低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高，非常经济；的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果；可自动进给；处理简便。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，**按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水，出来的水被井下的煤而污染，达不到排放标准，用絮凝剂经过净化就可以到达高质量的水了。一般出来的水看上去呈现，一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时在加入絮凝剂就可以得到清水。
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